浅析镜面辊加工工艺文中将为大家介绍到组件焊接以及焊接工艺和退火工艺和粗车及淬火工艺还有粗磨以及动平衡电镀精磨工艺和磨砂精磨镜面工艺等几方面的相关内容，详情请参阅下文的详细介绍。鼎瑶机械与您一同分享相关内容。
　　一、组件焊接：镜面辊加工请联系我公司。
　　组焊内板、轴头、衬套、堵板、内管等，内管做静平衡50g之内，内管划旋向线，焊扁钢流道。
　　二、配车、装、焊接：
　　配车内管、尺寸与外管过盈0.4mm， 两幅板倒焊缝角15X30度，打磨内管，清渣、检验内管尺寸与外管内径尺寸是否相适应，热套到位，待冷却收缩后，整体组焊。
　　三、退火、粗车、淬火：
　　退火热处理，工艺调质，多重去应力，粗车留余量，做静平衡，大于50g，需要计算借偏量，上车床借车。本公司提供镜面辊加工服务。
　　淬火：表面硬度要求HRC58°—60°，辊面无龟裂纹。
　　四、精车、粗磨：
　　两轴头修顶针孔，两轴头对辊面跳动，<0.05，按图要求加工长度到尺寸，外圆放余量，0.5—0.6。磨支撑圆做托架位，按图要求磨辊面尺寸，Ra0.5两轴头对辊面跳动<0.02。本公司长期提供镜面辊加工服务。
　　五、动平衡、电镀、精磨：
　　做动平衡G40级，封堵透气孔，做压力实验无泄漏，做水压畅通实验。电镀硬铬，单边0.15铬层均匀无针孔，脱落等缺陷。精磨两轴头，两轴承挡对辊面跳动<0.01粗糙度0.8。其余轴头各挡位磨到公差范围。 镜面辊加工请联系鼎瑶吧。
　　六、磨砂、精磨镜面：
　　用圆盘磨床磨砂辊面，检验辊面，无水波纹、螺旋纹、针眼、苍蝇租等暇质。上抛光机床，抛辊面至粗糙度Ra0.01—0.005(光洁度达14级)做到超镜面。镀铬抛光后硬度HRC62°。
　　以上六个方面的介绍，已经使我们明白了镜面辊的加工工艺不是一个简单的过程，此操作过程涉及到的方方面面有必要使大家掌握住哟，也好应用于现实当中，需要数控车加工或者内圆磨床加工等方面的服务，请联系鼎瑶机械！