数控车加工为各类零部件的加工提供了机械的基础，并大大提升了加工的有效效率。在进行数控车加工的时候，建议注意以下事项：
　　操作数控车床的第一步：开机，合上机床电源总开关，机床正常送电；按下控制面板上的电源按钮，给数控系统上电。第二步应检查各坐标是否回归到了参考点。第三步，操作程序的编辑，输入加工程序，保证输入无误。第四步，调试程序。锁住机床，空运行程序，采用图形验证程序的正确性。第五，对刀设定道具参数和工件坐标系，装夹试切工件毛坯和刀具。手动选择各个刀具，用试切法测量各刀的刀具补偿值，并植入程序规定的刀具补偿单元，注意小数点和正负号。第六步，试切工件。调出当前加工件的程序，选择自动操作方式，选择适当的进给倍率和快速倍率，按启动循环键，开始自动循环加工。第七步，在进行批量加工时，应在首件加工完毕后测量各加工部位尺寸，修改各刀的刀具补偿值，然后加工第二件。确认尺寸无误后恢复快速倍率（100%），批量加工
　　最后，在全部数控车加工工作结束后，要及时清理机床。