数控车加工是机电一体化的产物，采用了先进的技术，运用复杂的结构制作而成，数控车加工全部或者部分丧失了规定的功能称为数控机床的故障，通常发生故障的原因多变复杂，故障表现也是各种各样，这给数控车加工维修排查诊断等各个相关的工作带来困难，为了使数控车的故障分析变得较为简单，一般会对故障的发生因素进行大致分类。
数控车加工故障出现频率是随着使用时长的增加而呈明显递进变化的，数控车典型的故障会使曲线的形状浴盆状相似，由此我们称之为这种情况为浴盆曲线故障。这类故障可分为三个阶段，第一阶段为出去运行区的曲线呈负指数状况，这时的数控车故障频率较高，第二个阶段为系统有效寿命区，进入第二各阶段故障的数控车通常在运行了9-14个月之后，也因此我们规定数控车加工的保修期在一个月左右，已经进入了有效寿命区的数控车加工故障发生率很低。第三个阶段的数控车加工故障阶段称为衰老区，这个时期的系统故障率会随时间的增强加速上升。数控车加工的显示曲线形状有助于我们了解和分析数控车加工故障发生的情况，也是作为维修的一个参考标准。